隨著新型織機的使用對卷取機構(gòu)的要求越來愈高，傳統(tǒng)的卷取機構(gòu)已不能適應(yīng)新型織機高速化和生產(chǎn)品種多樣化的要求，所以新型的卷布裝置應(yīng)運而生。機外卷布裝置是一種獨立于織機的卷布裝置，該裝置首先通過導(dǎo)布輥把織物引出織機，再在織機外將織物收卷成形，其所能卷繞的最大卷布織物不受織機內(nèi)部空間的制約，所卷繞織物的連續(xù)長度理論上僅取決于經(jīng)軸所卷繞的經(jīng)紗長度，所以，織造高檔面料或毛巾類、工業(yè)用布、帆布和牛仔布等厚重織物時常采用機外卷布裝置。近幾年來，我國在制造劍桿、噴氣等織機裝置方面加大了研發(fā)力度，整體技術(shù)水平迅速發(fā)展，但在機外卷布方面，目前國內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)的廠家寥寥無幾，而傳統(tǒng)的卷布裝置已不能適應(yīng)織造厚重織物品質(zhì)要求，存在更換卷布輥時間短，影響織造效率和布匹卷取不緊密等問題。為此，我們研發(fā)了該機外大卷裝卷布裝置。

　　裝置結(jié)構(gòu)簡單

　　張力控制精確

　　機外大卷裝卷布裝置結(jié)構(gòu)尺寸較大，轉(zhuǎn)速緩慢，因此我們選用摩擦輪傳動作為傳動方式。大卷布裝置采用雙卷取輥結(jié)構(gòu)，卷布輥放在兩個卷取輥之間，兩卷取輥依靠摩擦力帶動卷布輥旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)卷布功能。設(shè)定一個卷取輥上的鏈輪齒數(shù)比另一個卷取輥上的鏈輪齒數(shù)少2齒，這樣會使兩個卷取輥之間存在速度差，即前一個卷取輥的卷取速度比后一個卷取輥的卷速快一點，從而使得布面握持點有一個恒定而較小的張力，不但可以防止布面起皺，而且還可以使卷布更為緊密。

　　本裝置采用型號為92BL（3）D120-30H（ST）的伺服電動機作為動力，伺服電機前聯(lián)接一齒輪減速器，通過電控系統(tǒng)控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)卷布速度的調(diào)節(jié)。伺服電機的最佳工作轉(zhuǎn)速范圍為60~3000 轉(zhuǎn)/分鐘。

　　機外卷布裝置在把織物卷繞成形的過程中必須對被卷取織物的張力進行嚴格的控制，其原因有兩個方面：第一，不同的織物工藝上需要不同的拉伸比，而不同的拉伸比須通過不同的織物張力來實現(xiàn)；第二，為了保證織物的卷繞質(zhì)量，織物張力在整個卷繞過程中必須保持恒定或按某種規(guī)律（如織物張力隨卷布直徑的增大而逐漸減小）變化。若織物張力過大，會造成織物內(nèi)部網(wǎng)格增大或因經(jīng)紗應(yīng)力導(dǎo)致織物損傷；若織物張力過小，可能會因為織物過于松弛引起布褶皺或跑偏，影響織物卷繞質(zhì)量，所以應(yīng)增加張力感應(yīng)裝置，隨時檢測張力情況。張力控制的原理是：張力輥固定于擺動支座上，擺動支座與擺動臂通過螺釘緊固形成一個完整的張力感應(yīng)臂，擺動臂上用2根拉簧與彈簧固定座連接，通過調(diào)節(jié)彈簧固定座的位置改變拉簧力度調(diào)節(jié)感應(yīng)后梁的擺動幅度，從而調(diào)節(jié)布匹張力，而位移傳感器通過檢測與擺動臂的距離，將信號傳給電控系統(tǒng)來控制張力。

　　卷布筒在卷布起始時只是一根光的空心軸，為了避免摩擦力不夠?qū)е戮聿驾伌蚧?，也為了使布卷得更加緊密，可以在卷布輥上增加一加壓輥。鏈輪靠三相異步電機傳動，通過聯(lián)軸器與傳動軸連接并傳動另一側(cè)的鏈輪，左右兩側(cè)鏈輪與鏈條通過固定環(huán)將加壓輥放在托座上，并隨鏈條上下移動（左右側(cè)相同原理）。在傳動軸上有一掛鉤，當下布時可將加壓輥掛到鉤上，這樣方便操作。另外，立柱除了支撐該加壓機構(gòu)外，還有在橫向上約束及引導(dǎo)卷布筒的作用，布匹在兩個立柱之間卷動，保證卷取的布匹整齊美觀。此外，獨立大卷布裝置上一般都配置腳踏板，織物通過腳踏板下機，所以并不影響擋車工操作織機。

　　動態(tài)響應(yīng)快

　　成形質(zhì)量好

　　機外卷布裝置性能的優(yōu)劣主要取決于織物卷繞過程中織物張力的控制精度。目前國內(nèi)大卷裝卷布裝置大部分采用機械驅(qū)動方式或采用減速電機與變頻器相結(jié)合的控制方式，織物張力的控制精度較低，布卷的成形質(zhì)量較差。該大卷布裝置采用電氣控制，且張力檢測采用位移式張力傳感器，檢測系統(tǒng)中傳感器與機械緊密地結(jié)合在一起，從而檢測出實際張力值，織物張力控制精度高。另外，機外卷布裝置主要靠調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速達到張力控制的目的，因此電機調(diào)速性能是一個非常關(guān)鍵的因素。以前的機外卷布裝置多采用磁粉離合器與制動器相結(jié)合的方式直接對張力大小進行控制，但由于磁粉離合器本身磨損嚴重，精確度低，影響收卷效果；而采用直流電機，又因為其電機刷易磨損、老化，控制精度不高等因素，影響織物的收卷質(zhì)量。為避免這些弊病，該裝置采用伺服控制技術(shù)，這樣不但可以使機外卷布裝置結(jié)構(gòu)相對簡化，而且收卷更容易，動態(tài)響應(yīng)更快，同時可使機外卷取裝置的張力控制具有良好的跟隨特性，更精確地對織物張力進行控制，使布卷成形質(zhì)量好。

工業(yè)用布等厚重織物大卷裝卷布裝置的開發(fā)，為我國紡織機械增加了一種新品種，填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。上述自主研發(fā)的劍桿織機機外大卷裝卷布裝置的各項性能指標均達到了設(shè)計使用要求，可滿足織造高檔面料或毛巾類、工業(yè)用布、帆布和牛仔布等厚重織物工藝特點和使用特性的要求。